建筑工程合作混凝土施工技術與質量管理研究

一、水泥施工技術討論

1、施工準備：混凝土澆筑施工準備主要分為兩個部分，既施工前與施工中

1）在混凝土澆筑施工前：首先應對施工作業人員進行工作交底，闡述說明在具體施工過程中需要注意的問題，如梁柱、剪力墻等的混凝土標號以及振搗時間等等。在施工所需的材料進入施工現場后，一定要對其進行檢測，確定其規格及使用性能達到設計標準，對于不符合要求的水泥等建筑材料，視情況考慮能否降級使用，如若不行，堅決不可以使用不合要求的原料。其次應該對施工設備進行檢查，必須保證鋼筋、保護層等設備符合有關規定（偏差應保持在國標規定范圍內），并對控制模板的接縫效果與穩定性進行檢測，在所有檢查項目符合有關規定之后在進行澆筑施工。2）在施工過程中：應對施工期間的天氣狀況有所了解，并根據實際工程的具體需要，對混凝土進行相應的防雨防曬措施，保證澆筑完的混凝土質量。

2、施工技術要點與流程

1）準備材料：混凝土是由水泥、水與粗細骨料拌合而成的，有的時候會加入外加劑，所以就要對這幾種原料進行相應的篩選。在水泥的選擇上，一定要使用符合國標與設計標準的水泥，要重點檢測用于特殊承重構件的水泥，保證其受力要求，并結合具體的試用報告進行選擇使用。混凝土中的水盡量采用飲用水，因為飲用水的酸堿程度符合水泥拌合標準，對于酸性過高或者堿性過高的不可飲用水是不可以使用的，更不可以使用酸堿不明的生活污水來進行混凝土拌合。骨料是混凝土受力承重的主要材質，更是混凝土的重要組成部分，骨料分為細骨料與粗骨料兩種，細骨料是指砂石等體積較小的骨料，粗骨料是指體積較大的石塊等，在選擇粗骨料時要對骨料的質地、最大粒徑、針片狀顆粒含量進行重點檢查，在選擇細骨料時一定要看好骨料的質地、含泥量、雜質含量等等，盡量選擇極配良好的骨料。而外加劑的作用可謂之多種多樣，有加氣機、減水劑等等，在使用之前要對其生產廠家的資格進行確認，并對外加劑的出場檢測報告進行審查，在使用之前通過實驗確保水泥與其的適應性，嚴格控制外加劑的加入量，提高攪拌時間，確保外加劑的摻入均勻。2）混凝土拌合過程在混凝土配合材料確定之后，進行采樣，實驗室對采樣材料進行配合比確定，不能依靠施工經驗進行主觀調配，盡量避免少配、錯配、等現象發生，提高混凝土的質量。對試配形成的混凝土要進行再次檢測，一定要確保混凝土性能符合設計要求，之后才能對混凝土進行大量拌合。在施工的過程中，要時常對骨料的含水率進行檢測，隨時對混凝土的塌落度進行檢測，并觀察是否有離析現象發生。3）混凝土運輸混凝土運輸的方式是多種多樣的，已經攪拌好的混凝土運輸到施工工程現場或現場大批攪拌之后，可以通過提升架、起重機等設備在施工現場進行運輸，也可以通過小推車或者小型翻斗車進行運輸。不過，在運輸時一定要保證混凝土的均質性，避免混凝土出現離析、流動下降、砂漿流失等有損混凝土質量的現象發生。盡量減少運輸的周轉次數，縮短運輸時間，確保澆筑工作能在混凝土初凝前完成。4）澆筑對鋼筋與模板進行必要檢測，確定其滿足混凝土澆筑條件后再進行澆筑施工。應時刻注意鋼筋與模板等設備的使用情況，謹防錯位現象的發生。在對較大的構件進行單獨澆筑施工時，難免會出現無法一次性完成澆筑的部位，所以應在其剪力較小的地方留好是施工縫。5）振搗振搗是混凝土澆筑過程中必不可少的工序，它的作用就是使混凝土能均勻的分布于模板內，在對混凝土進行澆筑后必須進行及時的振搗。振搗有兩種形式：機器振搗與人工振搗；一般情況下都是使用機器振搗的，只有在采用塑性混凝土或工程合作量較小的情況下才會使用人工振搗。

二、影響施工質量的因素

影響質量的因素基本上有四點：（1）混凝土的配合比，這是影響混凝土質量的最重要因素，配合比一定要滿足設計需要，才能確保混凝土的強度要求。混凝土的配合比不是一成不變的，在面對不同的運輸時間、溫度濕度變化等問題時，要及時變換配合比，確保配合之后的混凝土質量。（2）混凝土和易性，是指混凝土的流動性、保水性等性能的結合體。如果混凝土沒有一個良好的和易性，則會產生離析或振搗不實等問題。（3）振搗；振搗在以上論述中有提到，它也是影響混凝土質量的重要因素；如果振搗工作進行的不好，會影響混凝土的均勻與密實度，使混凝土內部出現孔洞，大大影響混凝土質量。（4）施工作業人員；施工人員的專業素養與實踐經驗對混凝土質量的影響是無可爭議的，所以施工單位要盡快建立健全公司制度，當出現問題時可以迅速解決，使施工作業人員形成一個高效、團結、守規的團隊，發揮團隊協作，用施工人員的素質修養，確保混凝土澆筑質量。