最全面裝飾工程主要工藝標準！附現場施工合作項目

一、吊頂工程

1、在吊頂施工前必須根據設計圖紙的要求，綜合考慮吊頂內各種管線的空間走向、設備的尺寸及安裝高度的要求等進行綜合定位，繪制綜合管線設備圖，確定吊頂標高，彈放墨線及大樣。

2、吊桿采用?8～?10熱鍍鋅成品螺紋桿，間距不大于900mm。

3、廚房、衛生間高位吊頂采用熱鍍鋅50系列直卡式系列輕鋼龍骨（A型），低位吊頂采用U型50系列輕鋼龍骨。

4.、龍骨厚度為1.0mm以上，間距為900mm，主龍骨按房間短跨長度3‰起拱。次龍骨壁厚為0.44mm以上，次龍骨中心間距為300mm×600mm。

5、需安裝輕型吊燈的位置，固定預設一塊400mm×400mm的18mm多層板（作防火處理），板面與龍骨面齊平（多層板須采用?8膨脹螺栓固定在結構樓板面，不得與龍骨固定連接）。安裝重型吊燈時，須在結構樓板面預留掛鉤。（根據燈具的重量和體積來預留掛鉤的承載力），

6、廚房、衛生間吊頂采用單層12mm防水石膏板或6mm硅酸鈣板。普通吊頂要求為：高位采用單層12mm石膏板，底位采用雙層9.5mm石膏板鋪設，板材的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。相鄰兩塊石膏板之間應錯縫拼接，拼縫寬4-6mm。上下兩層石膏板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫，上下層石膏板接觸面須涂刷白乳膠并用自攻螺絲固定。疊級式吊頂底位的轉角部位面層石膏板須整張鋪設（切割成L型），不得在轉角部位接縫。低位吊頂采用9mm雙層紙面石膏板，轉角部位第一層須采用9mm柳桉芯多層板加固（應不小于離轉角直縫300mm處拼接）。

7、安裝石膏板的自攻螺絲釘帽須沉入板面0.5～1.0mm，但不使紙面破損。釘帽涂防銹漆，膩子摻防銹漆補平。石膏板安裝前，須核對燈孔與龍骨的位置，嚴禁燈孔與主、次龍骨位置重疊。

8、造型吊頂周邊掛18mm厚細木工板，板外側覆單層9.5mm石膏板（石膏板背面刷白乳膠），掛板應用防火涂料滿涂至符合消防驗收要求。與結構樓板連接用3mm鍍鋅扁鐵膨脹螺絲固定掛板，扁鐵間距不大于600mm。

9、空調回風口、出風口、換氣扇等處要求設置木邊框或成品鋁邊框，以便于風口安裝；

10、衛生間、廚房間吊頂乳膠漆應采用防水乳膠漆。其余吊頂乳膠漆根據設計要求選用。乳膠漆采用滾涂工藝（使用配套滾筒），涂層應不小于二底二面。

11、石膏板接縫處須用與石膏板性能匹配的嵌縫劑嵌填，按規范要求施工。

12、石膏線：要求出1:1大樣圖，采用石膏粘貼石膏線，施工時所有石膏線的拼接口要在背后用鐵碼固定，并先做一拼接樣板，石膏線尺度大于100mm*100mm時，應用自攻螺釘固定于輕鋼龍骨或木基層。天棚石膏線轉角及其與墻體接口處開裂較多，轉角、墻角須加釘木條，石膏線采用自攻螺釘與木條連接以防石膏線開裂。長度在4000mm以內須按整根石膏線加工。

13、吊頂內設備的檢修口須成品定制，規格滿足檢修要求。其周邊龍骨須加固處理，安裝完成圖片如下：

二、石材工程

1、石材加工廠家規模要求：

1.1 所有石材由精裝修施工單位供應并施工。

1.2 承包人投標前須提供的石材供應商及加工廠單位須經發包人考察確認，考察內容要求：精裝單位須提供三塊規格為1000x1000mm質量最低標準的大理石樣板，并提供符合要求的大板儲備量不少于5000平方米的原材料供應商，發包人進行拍照存底。精裝施工單位可選擇與參考廠家同等規模的石材供應商及加工廠（須滿足以下要求），未能符合發包人要求的石材供應及加工廠，發包人有權指定單位進行供貨，承包人不得有異議，且相關費用不得增加。

1.3 乙供石材加工廠商規模要求

（1）公司注冊資金:1000萬以上；

（2）工廠加工廠房建筑面積不小于3000平方米；

（3）生產設備（不小于）：

l 　全自動砂鋸： 2臺；

l 　切邊機、拉邊機：各2臺；

l 　水刀切割：2臺；

l 　全自動連續磨拋生產線（磨拋大板）：不少于1條；

l 　紅外線橋剪機：不少于2臺；

l 　進口數控繩鋸（弧板開料）：不少于1臺；

l 　多功能異型機：不少于1臺；

l 　石材仿型機：2臺。

2、石材質量要求：

l 所選用石材須為進口石材必須為A級板或優等品；

l 進口石材須提供進口相關有效證明，環保須達到國家要求；

l 每塊安裝完成的成品板材均不得有明顯斷裂現象，

l 所有的板材輻射性檢測必須滿足規范要求；

l 石材板面不允許有結疤、黑點、陰陽面、色差及明顯瑕疵；

l 所有成品板加工時須加背筋處理。

l 所有成品板須做六面防水、防污處理。

l 所有成品板須統一包裝按出口標準要求（木箱裝運），才能運輸到現場。

l 所有石材在施工完成后必須進行晶化處理（具體要求詳見附件9石材晶化處理施工操作工藝），地面晶面處理不少于5遍，墻面不少于2遍。

l 發包人有權對精裝修施工單位的石材選板及加工質量進行控制，發包人有權派人至中標單位供應商及加工廠，監督大板切割前的選樣、排板、加工等質量問題，對發包人不認可的大板不得使用于本工程，否則發包人有權拒絕支付相關工程款項。

2.1進口石材以色澤均勻一致、結構緊密、不松散、不生銹、無裂痕、無明顯色差為符合設計要求，石材均采用優等品（A級板），墻、地面成品石材實際厚度應不小于17mm（干掛大理石除外）。墻、地面（干掛大理石除外）石材背后網片須在加工廠鏟除石材背后網片做六面防護處理，背板須進行加固處理（如：加筋、加石材背條等）根據石材材質選擇合適的防護劑進行防護處理，驗收合格后方可運至施工現場。

2.2大理石經結晶處理后表面的亮度要求不小于95o，設計圖紙要求的側面、斜邊、圓弧邊大樣等的拋光，均要求在石材廠內加工完成，并刷好石材防水劑，方可進場施工。地面石材：采用粗砂，采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥、專業膠粘劑。墻面石材：方法一：采用專業膠粘劑粘貼工藝，石材背面須用銅絲固定。方法二：采用濕掛工藝；頂面石材或線條：方法一：采用干掛。方法二：采用專業膠粘劑粘貼工藝石材背面須用銅絲固定。

3.石材加工要求

“大理石地面拼花圖案、鑲邊拼條”均要求在石材加工廠拼接至成品，現場鋪設。所有異型石材線條，均須于石材廠做小樣供設計師審批。嚴禁手提式機械加工。戶內石材線條2.5米以內需用整根石材加工；如需對接部位的線條，每段線條在工廠加工時加長20mm，拋光完成后按實際長度切割成型。排版編號：石材加工完成后，需對石材進行排版編號，編號圖中須用箭頭標明石材拼接方向。

4.石材包裝要求

根據不同類型的石材，采取相應的包裝材料和包裝方案，特別注意對石材棱角的保護，并應隨箱附帶塑封石材裝箱單及排版圖等書面資料。

板材裝箱時大理石光面對光面，中間用橡皮膠墊隔開，用紙板護角包裹四角防止崩角，并在木箱的底部襯墊不小于2mm厚橡膠墊，防止石材邊直接與木材接觸。

在裝箱時，板材與板材之間應緊密相靠，石材線條應統一歸類裝箱，不得與大板混合裝箱，線條應用橡膠墊包裹背向組合包裝，并用封箱帶纏繞緊密。不能出現縫隙或任何松動現象，木箱四周及箱內所有空隙必須用泡沫填充塞實，不能有任何空隙與晃動。

對于多層包裝的板材，每層之間需加放木板及發泡膠墊相隔，對于小板多排包裝的板材，每排之間要用木板隔離。每箱內須裝同一套戶型產品，以方便拆御與安裝，石材應采用木質（框）包裝箱（見下圖），并用尼龍膜包裹防止雨淋。

5. 石材構造、施工要求

在石材排版圖中必須明確開關、插座等水電設備準確的位置，并且根據現場尺寸必須標注出各開關、插座等設備的三維（XYZ）位置，所有開洞工作須在加工廠完成。

墻面石材陰角收口均需45度拼接對角處理（每塊石材的切割角為40o ，以利于調整拼接）。墻面石材全部鋪貼完成后，須調制與石材同色的云石膠作勾縫處理，勾縫必須嚴密，防止從石材接縫處滲漏水。墻面石材陽角依據設計要求加工。

墻面石材采用大理石粘結劑粘接施工合作工藝。在木基層面粘貼時，須用AB膠結合自攻螺釘粘結固定。（附圖）

6. 成品保護要求

鋪設完成墻面石材后，陽角每一邊采用護角條，用強力膠帶封貼保護。

石材鋪貼完成后，待石材干燥后將所鋪設的地面石材清潔干凈，石材的接縫要求用20mm寬美紋紙貼封，全面覆蓋一層尼龍彩條布，客廳、餐廳地面用6mm厚TK水泥板覆蓋保護，衛生間地面采用8mm厚水泥TK板覆蓋保護，接縫采用強力封箱膠帶封貼。待整個工程完成后須聘請石材專業技術工人修補缺陷，并再次清潔做結晶。

餐廳、客廳、衛生間地面：先行完成區域的地面，石材周邊臨空的石材邊，釘接12mm夾板陽角條保護，用強力封箱帶粘接固定或與周邊墻體拉結固定，并用黃砂堆坡保護，防止其他硬物碰撞石材邊角。