施工資質(zhì)合作火電廠脫硫等環(huán)保設(shè)施問題及對(duì)策

1火力發(fā)電廠脫硫等環(huán)保設(shè)施存在的主要問題

火力發(fā)電廠的脫硫工藝包括濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝，其中濕法石膏脫硫技術(shù)較為成熟，因而自80年代以來石膏法脫硫成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選擇火電廠煙氣脫硫設(shè)備工藝的首選，根據(jù)《火力發(fā)電廠節(jié)能減排手冊(cè)》統(tǒng)計(jì)可知，石灰石濕法脫硫技術(shù)在全世界市場(chǎng)占有約75%占有率。火力發(fā)電廠脫硫等環(huán)保設(shè)施在具體應(yīng)用過程中，仍舊存在部分問題亟待解決。首先，在廢水處理問題來看，廢水系統(tǒng)處理設(shè)備仍存在閑置狀況，未能得到應(yīng)有的重視與應(yīng)用。尤其是副產(chǎn)物含有諸多較難去除物質(zhì)。比如：含限排污染物的脫硫廢水在現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)工藝下無法做到達(dá)標(biāo)排放或是廢水處理再利用。在運(yùn)行過程中，對(duì)廢水系統(tǒng)設(shè)備的維修與管理不及時(shí)，導(dǎo)致故障頻發(fā)。而電力用水量存在不平衡狀況，缺乏定期維修與檢測(cè)之工作任務(wù)，其安全性有待商榷。其次，電廠在粉塵處理過程中，其出口煙塵濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)，與煤質(zhì)變化存在差異，常易出現(xiàn)設(shè)備性能降低或設(shè)備老化等惡劣問題。除此以外，發(fā)電廠其脫硫環(huán)保設(shè)施在應(yīng)用過程中，與實(shí)際脫硫工程質(zhì)量要求存在較大差異，其設(shè)施性能需要進(jìn)一步提升。在運(yùn)行過程中，還包括：CCH堵塞問題、旁路運(yùn)行問題、綜合脫硫效率資質(zhì)問題、燃煤硫分問題等等。對(duì)系統(tǒng)以及脫硫設(shè)施的運(yùn)行造成極大傷害，嚴(yán)重降低脫硫系統(tǒng)運(yùn)行效率。其次，除塵器出口的煙塵濃度在標(biāo)準(zhǔn)以上，當(dāng)大量煙塵進(jìn)入脫硫吸收塔后，其實(shí)際脫硫效率將大大降低，甚至出現(xiàn)故障以及超標(biāo)排放。

2火力發(fā)電廠脫硫等環(huán)保設(shè)施存在問題的對(duì)策

2.1改造火電廠環(huán)保設(shè)施對(duì)策

2.1.1改造方式

常規(guī)鍋爐煙氣從爐膛出口依次經(jīng)過SCR、空氣預(yù)熱器、ESP...煙囪排放。安裝脫硫環(huán)保設(shè)施后，在FGD裝置后設(shè)有濕式電除塵器，以及凈煙氣排放加熱機(jī)組等裝置。目前來說，火電廠能夠做到采取環(huán)保設(shè)施減少對(duì)環(huán)境的污染程度，但由于機(jī)組與脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行的要求下，至少需要4臺(tái)漿液循環(huán)泵。當(dāng)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，整個(gè)環(huán)保設(shè)施的用電率將大大增加，反而造成電廠煤耗的增加，不利于節(jié)能減排。遂需要進(jìn)行改造。根據(jù)每個(gè)火力電廠需要2臺(tái)或2臺(tái)以上的機(jī)組數(shù)量，其分布模式為對(duì)稱式，且環(huán)保設(shè)計(jì)參數(shù)足夠，滿足實(shí)際運(yùn)行煙量的處理能力。因此，在單套機(jī)組煙氣處理設(shè)施基礎(chǔ)上，對(duì)其采用煙道相互連通之方式，利用2臺(tái)以上數(shù)量的臨近機(jī)組引風(fēng)機(jī)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同機(jī)組之間的煙氣互通。由于使用了2臺(tái)以上的機(jī)組，因此當(dāng)其中某臺(tái)機(jī)組關(guān)閉時(shí)，其能夠通過其余機(jī)組將煙排放出去，進(jìn)而開展后續(xù)有關(guān)工作。如此，全面實(shí)現(xiàn)了同一套減排設(shè)施，處理2臺(tái)機(jī)組的煙氣量，且能夠滿足負(fù)荷正常運(yùn)行，又能夠閑置出另外一套減排環(huán)保裝置，避免不必要的耗能。

2.1.2改造后的性能

低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，僅需要一臺(tái)機(jī)組環(huán)保減排設(shè)置，停運(yùn)另一臺(tái)機(jī)組。按照有關(guān)計(jì)算，不考慮其他設(shè)備耗能情況，其每小時(shí)至少可節(jié)約用電450kW?h。大大降低了火力發(fā)電廠用電率，符合節(jié)能減排之根本思想。其次，低負(fù)荷狀態(tài)下，由于該環(huán)保設(shè)施中包含2臺(tái)以上機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行，因此在滿足單套機(jī)組運(yùn)行條件下，實(shí)際環(huán)保減排在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，又能夠充分發(fā)揮其減排之能力，提升機(jī)組實(shí)際應(yīng)用能力。同時(shí)，從安全的角度講，若其中一臺(tái)機(jī)組發(fā)生故障，無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)可采用另一臺(tái)機(jī)組繼續(xù)工作，避免浪費(fèi)時(shí)間。在環(huán)保要求極高的今天，采取兩臺(tái)機(jī)組聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)模式，大大提升機(jī)組運(yùn)行安全性、可靠性。

2.2加強(qiáng)對(duì)脫硫等環(huán)保設(shè)施的管理與運(yùn)用

火力發(fā)電廠處在持續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，施工資質(zhì)合作其設(shè)備壽命與運(yùn)行狀態(tài)常常受到較大影響。因此，對(duì)設(shè)備的維護(hù)與管理十分重要。將脫硫設(shè)施運(yùn)行、檢修、維護(hù)、管理、燃料管理等工作納入日常工作范圍內(nèi)，確保脫硫設(shè)施與主設(shè)備同步、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，保證其設(shè)計(jì)效率滿足濃煙排放的基本要求，當(dāng)未能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)一步研究，避免其出現(xiàn)嚴(yán)重故障，影響火力發(fā)電廠運(yùn)行狀態(tài)。與此同時(shí)，脫硫等環(huán)保設(shè)備的數(shù)據(jù)管理問題也應(yīng)加大研究，在脫硫設(shè)施基礎(chǔ)上，安裝分布式控制系統(tǒng)，或其他集成系統(tǒng)。利用先進(jìn)的可持續(xù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫設(shè)施的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并對(duì)其運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，存儲(chǔ)。工作人員僅需要調(diào)閱運(yùn)行參數(shù)與趨勢(shì)曲線，便能夠?qū)γ摿虻拳h(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)有所了解，以確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行。

2.3及時(shí)評(píng)價(jià)脫硫等環(huán)保設(shè)施

火力發(fā)電廠運(yùn)行過程中，脫硫等環(huán)保設(shè)施確實(shí)存在較大的先天缺陷，包括燃煤硫分超高、脫硫設(shè)施脫節(jié)等問題。故此，工作人員有必要對(duì)本廠脫硫等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行客觀、公正的評(píng)價(jià)。針對(duì)其固有問題，采取有針對(duì)性的方式加以解決，改造。對(duì)于脫硫設(shè)施運(yùn)行不佳的GGH、脫硫廢水等系統(tǒng)，有必要進(jìn)行改造工作，以符合本廠實(shí)際脫硫情況，符合我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)要求。