鋼結構工程施工資質合作質量控制方法及工程應用

鋼結構具有自重輕、抗震性能好、工業(yè)化程度高、綜合經濟效益好,符合綠色建筑等優(yōu)點,廣泛應用于各種建筑中,尤其在大跨和超高層建筑中優(yōu)勢明顯。但鋼結構在施工階段事故頻發(fā),施工質量不易控制。隨著我國鋼結構建筑的大量建造,對鋼結構施工階段的質量控制的研究迫在眉睫。本文結合某辦公樓鋼結構工程,根據建設單位和設計單位的要求,結合現場實際,綜合分析該工程施工資質合作過程中質量控制的重點、難點。針對這些重點、難點采取措施,實現對關鍵工序的把控,確保了工程質量。工程概況該辦公樓建筑形式由南北兩個弧形對稱圍合而成。總建筑面積42923m2,其中地上建筑面積27136m2,地下建筑面積15787m2,建筑占地面積6610m2。結構形式地下為鋼筋混凝土結構,地上為鋼框架帶支撐結構,樓板為壓型鋼混凝土組合樓板,結構主要構件鋼柱、鋼梁采用外包防火板,鋼梯、支撐及其他外露構件噴涂薄型防火涂料,結構總重量約為2400t。

做好中間交接。土建工程完工后，將螺栓組間的間距 (軸線間 距)、高低，每個柱身澆筑的高度用經緯儀進行測量，經復測驗收后，組織土 建和鋼結構安裝單位進行中間交接驗收，驗收后要求鋼結構安裝單位進行復 測 。加強鋼結構主體工程的質量控制鋼構件的質量驗收 。鋼構件 的加工 已實行工廠化生產，在工廠 生產，實行現場監(jiān)造 ，為保證鋼梁與鋼柱連接處的節(jié)點有較好的延性以及連 接可靠性和高度的精確性，在工廠制造時，在鋼梁所在位置設置短牛腿，其 上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫，腹板采用貼角焊縫，鋼梁與鋼柱 的懸臂梁 (短牛腿)連接，上下翼緣的連接采用襯板 (兼引弧板)全熔透焊 縫，腹板用高強螺栓連接。 鋼梁的翻樣下料長度不等于設計長度，需考慮焊接收縮變形，焊接收 縮變形可用經驗公式計算再按實際加工之后校核，確定其翻樣下料的精確長 度，鋼梁上下翼緣的連接可采用高強螺栓連接或焊接連接 ，本工程采用帶 襯板 的全熔透焊接連接，施1：時先焊 下翼緣再焊上翼緣，先一端 點焊定 位 ，再焊另 一 端 。 鋼構件的進場質量驗收非常重要，構件進場我們除了按明細表核查數 量，并進行外觀感觀、幾何尺 寸、合格證檢查外。

辦公樓效果施工重點、難點分析由于該建筑結構形式復雜,施工過程中施工控制網的建立、構件的加工制作和鋼結構構件的安裝都比較困難。施工單位根據建設單位和設計單位的要求,結合現場施工條件和自身條件等,綜合分析施工項目過程中質量控制的難點、重點,實現在施工過程中對關鍵工序的把控。測量控制困難、平面布置復雜該工程建筑外形不規(guī)則,由南北兩個弧形結構組成,測量控制網的建立就比傳統的矩形軸線測量控制網建立復雜,尤其是兩片圓弧的圓心距離建筑物外皮將近140m遠,所需要的控制點也較通常要多,同時也給施工平面的布置帶來了不便。鋼結構構件制作精度要求高在結構構件中,有一部分鋼梁構件并非直線構件,而是弧線構件,一部分鋼柱構件安裝軸線是弧線,構件加工制作的精度較高,應避免精度誤差帶來安裝的不便。鋼結構安裝精度要求嚴格由于結構軸線網大多不是直線而是弧線,結構構件安裝的精度要求比較嚴格,應避免因安裝精度不夠影響工程進度或增加預算。鋼結構施工質量控制施工準備階段的質量控制(1)根據圖紙要求找到相應的規(guī)范、圖集和其他相關資料,組織技術人員對圖紙進行細化分析,制定出施工組織設計和更加詳細的施工方案。做好施工人員需求計劃,結合工程實際確定分包項目。

盡早確定材料的供應商,留足時間讓供應商熟悉工程圖紙和施工質量要求,保證材料供應的質量。(3)做好對管理人員,施工人員的管理培訓和技術交底工作,提高質量意識,熟悉施工工藝,保證施工質量。施工過程的質量控制施工過程質量的控制主要是施工中各個施工工序的銜接關系,流水施工和平行施工的合理搭配,雨季施工和冬季施工的質量保證措施。針對該工程的特殊性,過程控制尤其注重施工重點、難點的施工質量的控制。施工重點、難點的質量控制合理布置施工平面針對本工程測量控制困難、平面布置復雜的特點,施工平面的布置主要考慮以下兩個方面:一方面是便于施工,另一方面是便于建立施工控制網。平面布置采取“平面分區(qū),區(qū)內流水,立體交叉施工”的原則,將平面內分為多個區(qū)域進行施工,根據吊裝需要布置塔吊的位置。本工程將布置三臺塔吊,布置在南北側,作為鋼結構施工的主要吊裝機械,一臺ST6015,輔助其他兩臺ST7030起重機進行施工。控制網的建立考慮了施工的全過程,平面控制網和高程控制網均受施工過程的影響。塔吊平面布置鋼結構制作質量控制鋼結構構件制作質量控制在該工程中極其重要,對構件制作精度的要求極高,所以構件制作前必須做好深化設計工作,經原設計單位人員確認后再進行加工制作。