夯擴樁施工合作技術詳細講解

夯擴樁是就地澆制樁中的一種，是為了尋求提高就地澆制樁的單樁承載力，發展了使樁身或樁尖擴大，以增加樁尖阻力和樁側摩擦力的施工合作方法。

第一類是建新樁，它與一般的沖孔灌注樁不同，將打樁錘放入套管內，擊實套管底部的石塞，通過石塞與套管的摩擦力帶動套管，將石塞夯出套管外，在樁管內澆入干硬性混凝土，繼續錘擊形成擴大樁頭，安放鋼筋籠后再澆入塌落度較大的混凝土，拔除套管并用附著式振搗器，使樁身砼密實。

第二類是端夯擴灌注樁，端夯擴灌注樁以樁端擴大頭承載為主，樁身側磨阻力為輔，是以沖擊震動夯擴灌注樁及暴擴樁的樁型為基礎發展起來的一種新型樁基。

其工藝特點是：在用沖擊震動錘法澆好樁尖部分混凝土后，用一根內夯管將柴油錘的錘擊力，直接傳給樁端現澆砼，在內夯管的作用下，夯擴擠密樁尖混凝土，使之夯之鋼管下形成平底大頭樁。既增加樁端截面積，又改善地基土密度。

施工程序

(1)放樣定出樁位，在地表樁位上預先埋設預制混凝土樁尖或安放干拌混凝土。

(2)樁機就位，在外管內放入內夯管對準樁位。

(3)錘擊外管夯管沉入到設計深度。

(4)內夯管從外管內抽出，拿去外管上端的加筋箍。

(5)灌入夯擴部分的hm高的混凝土。

(6)外管上拔設計規定高度h米。

(7)放下內夯管先把外管內的混凝土夯出管外。

(8)在錘擊作用下，使外管夯管同步沉入規定設計高度。

(9)內夯管拔于外管上空。

(10)灌滿樁身部分混凝土，在有配筋時先灌注砼至籠底標高，放入鋼筋籠，再在樁身內灌注滿混凝土。

(11)將柴油錘和內夯管的重量壓在管內混凝土上面上，拔起外管邊拔邊壓。

質量通病

夯擴樁同所有類型的樁一樣，主要的技術問題是質量不易控制。施工中稍有不慎，就可能造成施工質量問題。根據作者在施工項目中的經驗，主要容易出現以下幾個方面的問題：

1、樁的直徑不能保證，容易發生縮頸問題，縮頸減少了樁的斷面，影響樁的承載力。

2、樁身混凝土澆筑質量不好或相鄰樁澆筑施工影響形成縮頸斷樁。

3、鋼筋籠的標高不易控制，過高過低，都會造成下道工序的施工困難。

4、夯擴頭不足或過大，夯擴頭不足造成樁的端承面積不夠，影響樁的承載力，夯擴頭過大則影響到相鄰樁的夯擴頭的形成。

5、樁管內進入水或泥漿。

質量控制措施

針對以上幾個方面的質量問題采取的控制措施。

一、夯擴頭比設計的不足或超大

出現的主要原因是：

a.地質資料同鉆探資料不符;

b.夯擴投料過多過少所致;

c.夯擴施工工藝沒有按施工規范進行，上拔高度h過大所致。

采取的主要措施為：

首先進行試夯擴，根據夯擴情況，請設計確認計算夯擴頭是否達到設計要求。在施工過程中，根據規范要求計算出夯擴料投料高度，并在施工過程中嚴格控制，不得隨意增減。嚴格控制外夯管上拔高度h。內外夯管同步下沉量必須達到設計規定高度，一般控制在0.3m，使夯擴頭混凝土同外圍土層密實。