1 特點

無粘結預應力混凝土樓面結構具有柱網大、使用靈活施工方便等特點，可改善混凝土性能和破壞特征。

2 適用范圍

無粘結預應力混凝土樓面結構適用于大開間多層建筑、高層建筑。

3 工藝原理

樓板梁混凝土未澆筑前，在樓板梁內鋪設無粘結預應力鋼絞線，安裝好錨具，混凝土澆筑后達到設計強度，進行張拉，通過錨具將預加應力傳遞給混凝土，使梁板混凝土被預加一個壓應力，用以抵消梁板承載后受拉區產生的負應力，避免梁板混凝土產生裂紋。

4 工藝流程及操作要點

4．1工藝流程

4．1．1預應力板施工流程見附圖1，預應力梁施工流程見附圖2。

4．2操作要點

4．2．1按照施工圖紙無粘結筋提前在場外下料，預應力筋下料用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。下料要考慮預應力筋的曲線長度、張拉設備及不同形式的組裝要求，定長下料。對一端錨固、一端張拉的預應力筋要逐根進行組裝，然后將各種類型的預應力筋按照圖紙的不同規格進行編號堆放。

4．2．2對一端錨固、一端張拉的預應力筋錨固端可預先安裝，安裝時將擠壓錨夾片套裝在預應力筋端部，套入夾片后，預應力筋外露長度20mm為宜。在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環。將錨環外清理干凈，并涂抹二硫化鋁潤滑脂或石臘。將裝好的端頭穿入擠壓模內，開泵給油（油壓不小于32噸），完成擠壓錨錨固端的組裝。擠壓錨錨固端組裝件檢查合格后，在專用組裝設備緊楔機將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上，并壓實。

4．2．3無粘結筋運輸時采用成盤運輸，輕裝輕卸，吊具用鋼絲繩需套膠管。要整齊堆放在干燥平整的地方，露天堆放時，需覆蓋雨布，下面加設墊木，錨夾具及配件應在室內存放，嚴防銹蝕。

4．2．4根據預應力施工翻樣圖，將預應力筋位置劃在板的底模上。在梁板模板預應力筋張拉端處打孔，孔徑25mm。樓板下鐵鋪放綁扎完畢后，鋪設板中預應力筋馬凳，馬凳固定在板下鐵上，然后鋪放板中預應力筋，預應力筋應與馬凳綁扎牢固。

預應力筋鋪放順序要按照流水施工段，順著混凝土澆筑方向鋪放。

4．2．5預應力筋與水電的管線交叉時，應注意與水電專業協調處理，原則是，水電的管線既不抬高也不壓低預應力筋，預應力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下，調整水電管線的走向，使二者互相錯開，如必須交叉需調整預應力筋時，預應力筋的剖面位置應向著有利于結構的方向提高或降低。

4．2．6梁中主筋綁扎基本結束后，按梁預應力筋矢高圖綁扎并焊接預應力筋架立筋，架立筋可焊接在梁箍筋上，或焊在單獨設置的U型支架上，1600mm左右一道，然后鋪放梁中預應力筋，預應力筋應與架立筋綁扎牢固。

4．2．7在張拉端，預應力筋應垂直穿出承壓板，承壓板后應有不小于30cm的直線段，預應力筋外露長度應滿足張拉要求。在錨固端，預應力筋的擠壓錨處應布置一道馬凳將其固定牢固。

4．2．8每鋪設一組預應力筋，應隨之調正、調直，并與馬凳固定。預應力筋鋪設完畢，土建鋼筋綁扎完以后，對預應力筋最后調整，固定。

4．2．9張拉端節點安裝：將承壓板、杯套、穴模依次穿在預應力筋上；將端模板固定好；把穴模安裝在端模上，用綁絲固定好，各部位之間不應有縫隙。張拉作用線應與承壓板面垂直，承壓板后應有不小于30cm的直線段。

4．2．10在預應力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋, 要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板。

4．2．11無粘結筋鋪放完成后，進行隱檢驗收，確認合格后，方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，要保證承壓板、錨板周圍的混凝土密實，不得出現蜂窩或孔洞。

4．2．12預應力筋的張拉

張拉機具采用北京市建筑工程研究院研制的YCN系列25噸前卡內置式千斤頂和配套油泵。根據設計和預應力工藝要求的實際張拉力對泵頂進行標定。混凝土達到設計要求的強度后，且環境溫度不高于攝氏10℃方可進行預應力筋張拉。

單端筋，一端張拉。雙端筋，先張拉一端，再補拉另一端。每個部位預應力筋張拉完后，應立即測量校對伸長值。對于梁筋單端張拉筋超過30米，雙端張拉筋超過60米，板筋及墻筋單端張拉筋超過45米，雙端張拉筋超過90米的，要進行第二次張拉，張拉時間比第一次張拉晚一天進行。

4．2．13將預應力筋從千斤頂的前端穿入，直至千斤頂的頂壓器頂住錨具為止。如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。

油泵啟動供油正常后，開始加壓，當壓力達到2.5MPa時，停止加壓。調整千斤頂的位置，繼續加壓，直至達到設計要求的張拉力。當千斤頂行程滿足不了所需伸長值時，中途可停止張拉，作臨時錨固，倒回千斤頂行程，再進行第二次張拉。張拉時，要控制給油速度，給油時間不應低于0.5min。無粘結筋應與承壓板保持垂直，否則，應加斜墊片進行調整。

4．2．14張拉前、后逐根測量外露無粘結筋的長度，用以校核計算伸長值。

4．2．15張拉后預應力筋張拉端處理

將外露預應力筋切至外露長度不小于3cm，然后用加注油脂的專用塑料帽將錨具封閉嚴密，最后用標號不低于C30的微膨脹細石混凝土進行封錨。

預應力筋張拉端在板面時,先將其超出部分用機械方法切斷，工程合作然后用專用塑料帽將錨具封閉嚴密，最后用標號不低于C30的微膨脹細石混凝土澆筑預留槽。